對于黃銅板開裂可分為表面或邊部開裂和中心開裂。錠坯表面缺陷和內部缺陷均可導致熱軋過程中材料局部強度偏低或缺陷延展，引起熱軋開裂。所以加熱溫度過高或保溫時間過長，導致錠坯局部過燒或過熱熱軋工藝。開軋溫度較高，軋件變形區(qū)部分為黏著區(qū)，外摩擦系數(shù)較大，引起軋件不均勻變形，而軋件表面因拉應力過大產生表面開裂，合理安排道次壓下量首道次壓下量不易過大;前幾道次采用低速軋制。采用擦輥、潤滑等先進措施減小接觸面摩擦系數(shù)，保證錠坯內外變形均勻。而軋件中心層產生沿錠坯中心面張嘴開裂。

　　防止措施：錠坯表面無冷隔、夾渣、裂紋等缺陷，錠坯內部無縮孔、疏松、裂紋等缺陷。對于黃銅板局部出現(xiàn)輕微凸起、流爪、冷隔等，可適當人工修理，但不允許出現(xiàn)深度≥3mm、長深比≥6、寬深比≥4的修復坑。

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