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1、首先,要加強(qiáng)控制生產(chǎn)工藝流程。采用毛刷和清水清理TP1磷脫氧銅帶表面的雜質(zhì),進(jìn)行軋制前要用襯紙包裹,以防止表面被劃傷。另外,應(yīng)該采用全油軋制方式,改造軋機(jī)除油裝置,并放慢軋制速度,采取一切可行的辦法來清除表面殘留的污染物。同時,生產(chǎn)管理人員要加強(qiáng)生產(chǎn)管理,加大監(jiān)測力度。
2、其次,要加強(qiáng)保護(hù)熱處理過程中的惰性氣體。既然銅的化學(xué)性質(zhì)十分活潑,在高溫?zé)崽幚頃r,能和空氣中較為活潑的氣體物質(zhì)發(fā)生快速化學(xué)反應(yīng)。那么就要更加有力地保護(hù)其中的惰性氣體,防止TP1磷脫氧銅帶被氧化,必要的時候,適當(dāng)?shù)脑黾佣栊詺怏w也是可行的方法之一。
3、再次,當(dāng)然是要加強(qiáng)表面的清洗,保持高度的光潔度。在粗軋和退火工序中,TP1磷脫氧銅帶表面會不可避免地產(chǎn)生氧化物,所以必要的酸洗、脫脂、鈍化等清洗方法要確保落實好。
4、加強(qiáng)控制成品的包裝。紫銅帶經(jīng)過酸洗之后必須要進(jìn)行干燥,潮濕的環(huán)境會加快銅的腐蝕,影響成品精度。所以,為了確保產(chǎn)品的干燥,有必要采取進(jìn)行雙重措施,在盡可能干燥成品的同時,還要在包裝上下功夫。包裝的時候,可以在包裝盒中墊上防潮紙,然后用塑料袋進(jìn)行包扎,這樣就能有效防止在運輸途中外界濕氣的影響。
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